面對經濟日益下行的市場形勢，國企改革的號角吹響神州，在承擔拉動經濟、保障民生的社會責任壓力下，陜鋼漢鋼公司積極響應集團公司三會“管理體制機制改革有序推進”的要求，在煉鐵事業部進一步深化改革，通過逐漸調整機構、合并職能、逐步優化人力物力、改革完善生產管理系統等措施，一步一步優化生產管理流程，實現資源共享，“賽”出優秀的人才、健全的制度、精簡的流程。
一體化管理 扎實推進機構融合
“統一的思想是干成事的開始，統一的標準才能干成事”。煉鐵事業部領導班子面對整合部門多，崗位復雜，管理模式不統一等困難，把改革制度統一、思想統一擺在了首要位置，并建立“以人為本的一體化”管理核心，把員工的利益放在首位。
為實施統一管理，公司讓富有一線管理經驗的副總經理親自掛帥主持煉鐵事業部全面工作。事業部成立后，以集團公司兩級“三會”為契機，深入開展統一思想的“整風”活動，通過半個月的思想整合，員工逐漸理解和認同了煉鐵事業部的集體概念。
同時，事業部堅持以人為本，扎實推進融合工作，做到“融人”“融心”。先后組織評審了《經濟責任考核制》、《安全管理制度》、《工藝制度》等一系列鋼性文件；此外，事業部還積極發揮集中辦公的優勢，在實施一體化管理的同時，凝聚人心，穩固人心，進一步提高了團隊精神和協調能力。
集中優勢提效益 分區管理強責任
為了在工序合并的過程中找到新的效益點，事業部成立后，各專業主動溝通、對口銜接、通力協作，在治虧創效、理順界面、質量攻關等方面做了大量深入細致工作，
事業部成立后迅速成立了由原生產技術部爐料優化主管為主負責人，原物資總庫、燒結廠、煉鐵廠生產技術科工藝工程師、工藝員為成員的爐料優化組，緊抓爐料優化和工序優化這一短板，把鐵前成本放在了一個統一的標準之上，通過對這一降本短板形成通盤思考和安排，減少工序矛盾，減少供需矛盾。
同時煉鐵事業部面對“大”而“散”的管理片區，采取“分流而治、集中管理”的原則，按生產工序把原物資總庫、燒結廠、煉鐵廠生產區域劃分為高爐作業區、燒結作業區、原料作業區、輔助作業區、維修作業區五大作業區，并明確片區管理負責人及區域職責，事業部領導統一對各個區域安全、生產、考勤等各項工作進行集中管理，每周統一部署、統一安排，把權力的使用最大化，把管理的模式開放化。
賽馬機制 “賽”出管理和效益
煉鐵事業部改革以“賽馬”機制的“漸進式改革”為基調，在融合中調整，在調整中融合，“賽”出了人才、“賽”出了指標
在人才配置上，煉鐵事業部是“賽”出來的，事業部通過把工作落實和指標考核作為依據，將適合的人才放在適合的位置，并在制度的修訂中，充分征求員工意見，讓每一位員工都能發光發熱。
在近二個月的改革磨合中，煉鐵事業部各項生產指標穩定向好。燒結噸礦成本較2015年平均值相比降低79.4元/噸；燒結礦工序能耗較2015年單系統生產平均值降低3.33kgce/t；燒結礦入爐率較與2015年平均值提高了4.93%，為鐵前提質降本“賽”出了指標。（馮濤）
