2014年，華富新能源積極落實“求實、協作、創新、爭先“工作理念，堅持“深挖內潛、節資降耗”，在對標挖潛工作中創造了有目共睹的業績，為公司節約創效近649.15萬元，樹立了公司對標挖潛工作的典范。
一是改造4#、5#機一檔汽封可創年效益559.55萬元。因4#、5#機一檔汽封溫度高（400℃左右，壓力1Mpa左右）,回收至除氧器后，除氧器塔頭振動、排氧門間歇性噴水。4#、5#機組一檔汽封外排，造成熱量損失大、除鹽水消耗大、蒸汽外排噪音大等不良效果，經相關專業委員會人員現場多次勘察、論證、討論后，制定方案將4#、5#機組一檔汽封作為高加的加熱蒸汽,予以回收利用。經過各方面的全力協作，此項改造已于6月底正式完工。經試運行驗證，節能效果顯著。
二是7#8#9#10#給水泵正暖門改造每年可節約2萬元。原設計7#、8#、9#、10#給水泵正暖泵回水回至疏水箱，因8#給水泵正暖門內漏嚴重，回水至疏水箱后造成疏水箱水溫過高，疏水泵汽化不打水。針對這一現象汽機專業委員會經商討研究后確定最終方案，將8#、9#、10#給水泵正暖門門后管道（DN25）夾死。改造后7#、8#、9#、10#給水泵正暖回水徹底隔離開，方便系統解列；疏水泵不在汽化條件下使用，延長疏水泵的使用壽命；減少疏水運行時間，現在每班運行5小時，處理后每班運行2小時，節約廠用電222kw/h。
三是4#、5#爐冷凝水加熱器疏水改造每年可節約87.6萬元。因4#、5#爐冷凝水加熱器疏水常開除鹽水浪費量較大, 每小時浪費除鹽水約10噸。經過鍋爐專業委員會商討研究后，確定了最終改造方案，將4#、5#爐冷凝水加熱器疏水用Φ59mm管子連接，引至疏水箱加以回收利用。改造后每天節約除鹽水240噸，約2400元，每年可節約除鹽水費用約87.6萬元=2400元*365天。
四是對5#除氧器檢修使鍋爐給水參數溶解氧大大降低，減小了對設備的危害。4#、5#除氧器為高壓旋膜式除氧器，按照標準給水溶解氧≤7ug/L為合格，但由于設計原因4#、5#除氧器給水溶解氧長期在（20—25ug/L）嚴重超標。不合格的給水供給鍋爐后對鍋爐汽水系統有很大的危害，它會使鍋爐及機組汽水系統產生氧化腐蝕，造成給水管道直至鍋爐省煤器的局部腐蝕，還會造成管壁穿孔泄漏。經汽機專業委員會相關人員現場多次勘察、論證、討論后，借助6#機大修和5#爐檢修機會，將5#除氧器與系統徹底解列，檢查發現5#除氧器塔頭旋膜管管口及管板焊口多處開裂、加熱蒸汽彎頭脫落。對塔頭旋膜管上下管板裂縫及水箱內加熱蒸汽斷裂的管子進行焊接后投入運行至今， 4#、5#除氧器給水溶解氧在（8—10ug/L）左右，己經初步達到了預期標準。
華富新能源全體員工將立足現實，以“嚴謹的工作態度，細心的工作作風”做好節能降耗工作，深挖降本增效的潛力，為公司順利完成各項生產任務奠定堅實的基礎。
